Добавить в закладки

Гипсобетонные перегородки: материал и технология строительства

X

Как выглядит монтаж гипсобетонных перегородок из готовых панелей? Каким образом и согласно каким нормирующим документам производятся эти панели? Как отделать гипсобетонную перегородку? Давайте разбираться.

Структура и внешний вид перегородки.

Структура и внешний вид перегородки.

Гипсобетон: первое знакомство

Что представляет собой гипсобетон?

Так называется бетон, в котором в качестве связующего вместо традиционного цемента используется гипс.

Помимо (а часто и вместо) песка применяются разнообразные минеральные и органические наполнители:

  • Шлак — один из отходов металлургических производств.
  • Зола, полученная при сжигании угля и древесины.
  • Торф.
  • Солома — побочный продукт сельского хозяйства.
  • Текстильная ветошь (проще говоря, ненужные тряпки).
  • Макулатура.

Наличие органических наполнителей снижает прочность материала на разрыв и сжатие, зато делает его более эластичным (в частности, позволяет вбивать в изготовленную из гипсобетона перегородку гвозди), улучшает теплоизоляционные качества и стойкость к ударам.

Однако: наиболее распространен состав, включающий, помимо гипса, песок и опилки.
Он сочетает достаточную прочность на сжатие с отличными теплоизоляционными свойствами и технологичностью производства.

Плотность гипсобетона — от 1100 до 1500 кг/м3.

Основные характеристики гипсобетона в сравнении с альтернативными решениями.

Основные характеристики гипсобетона в сравнении с альтернативными решениями.

Каковы потребительские свойства этого материала?

Достоинства

  • Небольшой вес, позволяющий сооружать перегородки на деревянном полу.
  • Уже упомянутые нами тепло- и звукоизоляционные свойства.
  • Легкость обработки. Если при штроблении капитальных стен может потребоваться не только зубило и молоток, но и резка железобетона — бетона алмазными кругами, арматуры — обычным абразивом — то здесь штробить можно даже плотницким долотом и легким молотком. Алмазное бурение отверстий бетоне тоже не сравнится своей трудоемкостью со сверлением гипсобетона: его берет обычное сверло по металлу.
Благодаря невысокой плотности и отсутствию твердых включений материал легко обрабатывается.

Благодаря невысокой плотности и отсутствию твердых включений материал легко обрабатывается.

Недостатки

Их не так уж много.

  • Простота механической обработки материала — оборотная сторона его ограниченной механической прочности. Собственно, именно поэтому гипсобетон не используется для строительства капитальных стен: сфера его применения ограничена ненагруженными перегородками.
  • Влагостойкость материала невысока и обусловлена соответствующими свойствами гипса. Отсюда — практический вывод: гипсобетон не подходит для перегородок в ванных и санузлах. Во всяком случае, его не стоит использовать для возведения стен, непосредственно контактирующих с водой.
Длительный контакт с водой не идет на пользу материалу. На фото - перегородка между ванной и кухней.

Длительный контакт с водой не идет на пользу материалу. На фото — перегородка между ванной и кухней.

Производство

Внутренние перегородки из обсуждаемого нами материала могут возводиться двумя способами:

  1. Заливкой в опалубке. Этот метод, впрочем, практикуется крайне редко.
  2. Сборкой из готовых панелей.

По каким нормативным документам и, каким образом производятся гипсобетонные панели для перегородок?

Стандарт

Производство и нормируемые качества продукции регулируются принятым на излете советской эпохи ГОСТ 9574-90.

Любопытно: в шапке документ позиционируется как государственный стандарт Союза СССР; однако принят он был в январе 1992 года, когда Советский Союз уже распался.

Давайте изучим ключевые моменты стандарта.

  • Нормативный документ распространяется на все панели, произведенные на основе гипсового связующего для нужд строительства. В частности, в его тексте упоминаются гипсошлаковые, гипсоизвестковошлаковые и гипсоцементопуццолановые панели.
Несколько вариантов состава гипсобетона.

Несколько вариантов состава гипсобетона.

  • Изделия без проемов маркируются буквами ПГ. Панели с проемами обозначаются индексом ПГП, с вырезами — ПГВ.
Три варианта исполнения панелей ПГ.

Три варианта исполнения панелей ПГ.

  • Наличие штроб, пазов и коробок для проводки и розеток определяется исключительно условиями строительство и жестко не регламентируется.
  • Полная маркировка изделия содержит следующие разделы:
    • Тип панели (ПГ, ПГП или ПГВ).
    • Ее габаритные размеры: длину и высоту в дециметрах с округлением до целого числа, а также толщину в сантиметрах.
    • Дефис, разделяющий группы обозначений.
    • Марку бетона (его прочность на сжатие).
    • Полное описание вяжущего (Г — гипсовое, ГШ — гипсошлаковое, ГИ — гипсоизвестковошлаковое, ГЦ — гипсоцементнопуццолановое).

Так, изделие с маркировкой ПГ60.27.8-50Г — это панель без проемов и вырезов размерами 6х2,7х0,08 метра на основе гипсового связующего, обладающая прочностью на сжатие 50 кгс/см2.

Обратите внимание: 50 кгс/см2 — минимальное значение прочности на сжатие, допустимое для гипсобетона.

  • Плотность панелей в сухом виде нам уже известна — от 1100 до 1500 кг/м3. Допустимый диапазон влажности — до 12% для изделий на гипсовом вяжущем и до 14% для прочих связующих.
  • Для армирования панелей используется дерево. Парные бруски обвязывают контур самой панели и проемов или вырезов в ней; рейки связывают контурный каркас.
  • Для изготовления армирования настоятельно рекомендуется использовать древесину хвойных пород вплоть до 3-го сорта включительно.
    Допускается очищенный от коры обзол (он должен быть обращен внутрь панели) и сращивание одного из парных брусков каркаса; при этом число сращиваний на каждой стороне панели не должно быть больше двух.
Схема сборки каркаса.

Схема сборки каркаса.

Допускается и применение дерева лиственных пород (кроме березы: при высокой твердости ее древесина слишком подвержена гниению) везде, кроме нижних брусков обвязки. Влажность древесины должна лежать в диапазоне 22 — 40 процентов.

  • Панели оснащаются стальными монтажными петлями, которые заделываются на всю высоту изделия. Расположение петель согласовывается под конкретный проект в рабочих чертежах.

Впрочем: по согласованию с заказчиком панели могут производится и без петель.
В этом случае для перемещения они требуют использования специальных захватов.

1 - каркас. 2 - дверной проем. 3 - стальные монтажные петли.

1 — каркас. 2 — дверной проем. 3 — стальные монтажные петли.

  • Материал панели должен быть лишен трещин (кроме поверхностных, шириной не более полумиллиметра). Допускается не более 2 раковин на квадратный метр поверхности при их диаметре или наибольшем размере до 20 мм.
  • Панели хранятся и транспортируются в вертикальном положении.
  • Как уже упоминалось, гипс довольно плохо уживается с высокой влажностью; однако панели, изготовленный на основе вяжущего материала ГЦ (гипсоцементопуццоланового), все же могут применяться в мокрых помещениях.

Помимо перечисленного, стандартом регламентируются максимально допустимые отклонения от заданных размеров и методы контроля.

Технология

Как выглядит производство гипсобетонных панелей?

Выше мы уже упоминали, что в жилищном строительстве наибольшее распространение получим материал, состоящий из гипса, песка и опилок. Пропорции компонентов — 1:1:1.

Метод изготовления — непрерывное формование на прокатном стане.

  1. Компоненты дозировано поступают в бункер смешения, где превращаются в однородную сухую массу.
  2. Далее к ним подмешивается вода и замедлитель схватывания для гипса (животный клей).
  3. На ленту прокатного стана укладываются заранее сколоченные каркасы. Гипсобетонная масса подается прямо на них через щелевой дозатор и равномерно распределяется калибровочными валками при непрерывной вибрации. Валки формируют слой необходимой толщины.
  4. Сформированная и схватившаяся панель поступает в сушильную камеру, где в течение суток контактирует с воздухом или дымовыми газами при температуре 130 градусов.
  5. После просушки готовая продукция поступает на склад.
Схема поточной линии, производящей панели.

Схема поточной линии, производящей панели.

Толщина гипсобетонных перегородок составляет, как правило, 80 или 100 миллиметров; межквартирные стены строятся двойными, с воздушной прослойкой толщиной 50 миллиметров.

Монтаж

Как своими руками возвести гипсокартонную перегородку? Понятно, что в этом случае придется использовать панели небольших габаритов: изделия площадью в несколько квадратных метров монтируются лишь на стадии строительства, до укладки плит перекрытия и сборки крыши.

Инструкция выглядит примерно так:

  1. Основание при необходимости выравнивается цементной подушкой.
  2. Бетон гидроизолируется от будущей перегородки двумя слоями рубероида. (См. также статью Перегородки из газобетона: особенности.)
  3. По краям перегородки выставляются порядовки (вертикальные рейки с метками, соответствующими рядам панелей) и натягивается причалка — горизонтальный шнур.
  4. Первый ряд панелей устанавливается насухо.
  5. Готовится порция связующего для швов — гипса с замедлителем схватывания.

Полезно: для заполнения швов можно использовать готовую гипсовую штукатурку или ее смесь с алебастром.
Во втором случае цена килограмма раствора будет несколько ниже; однако придется потратить некоторое время на эксперименты по подбору оптимального соотношения, которое даст необходимое время схватывания.

  1. Вертикальные швы заполняются связующим и штыкуются арматурой.
  2. На уровне верхнего горизонтального паза в стене сверлится пара отверстий, в которые вбиваются отрезки арматуры. К ним вяжется проволокой длинный отрезок (или несколько отрезков) арматуры, который закладывается в паз.
1 - причалка. 2 - арматура диаметром 6-10 миллиметров.

1 — причалка. 2 — арматура диаметром 6-10 миллиметров.

  1. Поверх паза выкладывается гипсовый раствор. На него по поднятой до соответствующего уровня причалке устанавливается следующий ряд панелей. Разумеется, с обязательной перевязкой вертикальных швов: от ряда к ряду они смещаются как минимум на четверть длины.

Следующие ряды выкладываются аналогично. Пространство между верхним срезом перегородки и потолком заполняется паклей с нанесенным на нее гипсовым раствором. Для резки гипсобетона проще всего использовать болгарку с обычным режущим кругом по камню; дисковая пила и электролобзик ее тоже берут, но быстро тупятся.

Несколько видов панелей и способы их установки.

Несколько видов панелей и способы их установки.

Отделка

Чем отделать готовую перегородку?

Точность геометрических размеров панелей позволяет обойтись без оштукатуривания поверхности, а пористая структура обеспечит отличную адгезию недорогих гипсовых шпаклевок. (См. также стать Облицовка газобетона: как сделать.)

Шпаклевка всей поверхности не то, чтобы необходима — желательна: она полностью скроет швы и сделает перегородку идеально ровной, что будет полезным под покраску или глянцевые гладкие обои.

  1. Перегородка шлифуется ручной теркой или шлифовальной сеткой.
  2. Поверхность обеспыливается пылесосом или метелкой и грунтуется проникающим акриловым грунтом.
  3. Универсальная или финишная гипсовая шпаклевка наносится в два-три максимально тонких («на сдир») слоя с промежуточной просушкой.
Шпаклевание стен.

Шпаклевание стен.

  1. Поверхность повторно шлифуется и грунтуется.

Заключение

Будем считать наше знакомство с новым материалом состоявшимся. Как обычно, видео в этой статье предложит вниманию читателя дополнительную информацию по обсуждаемой нами теме. Успехов в ремонте!

А о том, как производится резка железобетона алмазными кругами, а также алмазное бурение отверстий в бетоне смотрите видео в других статьях на данном сайте.

загрузка...
Добавить в избранное Версия для печати
Поделитесь:
Опубликовано: 09.02.2015

Остались вопросы? Задайте их в нашей группе вконтакте



Please leave this field empty.

Обязательно приложите ФОТОГРАФИЮ проблемы! Чем яснее проблема - тем проще ответить эксперту









Удалить

Удалить

Удалить

Удалить

Добавить файл

Ответ эксперта придет вам на почту. Обычно время ответа от 30 минут до 2 суток