Добавить в закладки
Торкрет бетон – особенности производства сухим и мокрым способами, подготовка раствора и нанесение на поверхность
Технология торкретбетона не является новинкой, она используется в строительных работах достаточно давно. Но, в последнее время интерес к ней значительно возрос. В статье расскажем о ее особенностях и применении.
Нанесение торкрет бетона на вертикальную плоскость
Торкретирование бетона представляет собой послойное нанесение бетонных растворов под большим давлением, в результате чего:
- обеспечивается плотное взаимодействие подготовленной поверхности с частицами состава;
- заполнение трещин, мелких пор и пустот.
Оборудование и особенности технологии
Метод предусматривает сухое или мокрое торкретирование, зависит это в первую очередь от:
- поставленных задач;
- типа оборудования;
- возможности подготовки и доставки бетонной смеси, где применяется ГОСТ на торкет-смесь.
Мокрый способ
При применении данной технологии на распылитель (сопло) подается готовый бетонный раствор. Производится его подача по специальным рукавам сплошным потоком, благодаря разреженному потоку воздуха или бетононасосу.
| Преимущества | · получаете однородный состав торкрет бетона;· сокращается до минимума отскок материала;· благодаря незначительному пылеобразованию есть возможность работать в закрытых помещениях;
· допускается финишная затирка сразу после нанесения бетона; · лишняя бетонная смесь может использоваться на других строительных участках. |
| Недостатки | · за счет небольшой скорости потока раствора, получается низкая плотность бетонной конструкции;· за один проход можно нанести не более 30 мм толщины слоя;· высокие требования к обслуживанию оборудования по окончанию работ;
· низкая маневренность, привязка к участку производства бетона, нет возможности применять длинные рукава. |
Совет: не всегда у вас может получиться своими руками пробурить ЖБИ, в данном случае поможет специальное алмазное бурение отверстий в бетоне необходимыми по диаметру коронками.
Торкретирование мокрым методом
Сухой способ
В данном случае технология предусматривает использование сухой смеси, состоящей из цемента и наполнителей. Торкретбетон подается на сопло по отдельным шлангам водой под большим давлением. Материалы смешиваются непосредственно в распылителе.
На фото – схема работы «сухого» способа
| Плюсы | · появилась возможность подавать смесь на большие расстояния;· увеличилась скорость растворного потока, повысилась адгезия первичного слоя, а также межслойное сцепление;· поднялся уровень производительности, так как можно наносить слои толщиной 60 мм, поэтому общая цена работ становится конкурентоспособной;
· расход воды теперь удается оптимизировать; · не требуется нанесения грунтовки для бетона на основание; · машины и механизмы для работы отличаются износостойкостью, емкости и рукава не нуждаются в тщательной промывке – достаточно продуть их сжатым воздухом. |
| Минусы | · увеличивается отскок материала;· на участке работ наблюдается высокая запыленность и загрязненность;· к процессу допускаются только квалифицированный персонал, так как соотношение воды и сухой смеси оценивается и регулируется рабочим прямо в процессе. |
Оборудование для торкрет-бетонирования состоит из:
- специализированных комплексных установок с бетоносмесителями принудительного действия;
- бетононасоса или компрессора;
- комплекта необходимых шлангов, рукавов и рабочих сопел.
Можно осуществлять набрызг на любые поверхности
Технология
Подготовка раствора
- В зависимости от эксплуатационных требований к бетонной поверхности или конструкции, состав сухой торкрет-смеси может иметь соотношение цемента и песка:
- при механическом воздействии – 1 к 3;
- атмосферном – 1 к 4.
Совет: соблюдайте точно время между заготовкой смеси и ее применением, так как оно ограничено 3 часами, в противном случае она начнет комковаться, а цемент утрачивать свои активные свойства.
- При использовании пластифицирующих или других специализированных добавок, их следует разводить в воде в нужных пропорциях или добавлять в сухую смесь в порошкообразном состоянии.
- Инструкция запрещает использовать отходы, образовавшиеся при отскоке материала, для приготовления раствора.
Торкрет установка
Подготовка поверхности
- Зачистите перед нанесением первичного слоя торкрет-смеси поверхность пескоструйным, гидроабразивным или гидродинамическим методом.
Проследите, чтобы на ней не осталось:
- бетонных отслоений;
- штукатурки;
- старой краски;
- масложировых пятен;
- пыли;
- грязи.
Уберите также ржавчину с арматуры.
- Придайте железобетонной поверхности шероховатость, тем самым увеличив ее адгезию.
- Разделайте узкие раковины и щели, не оставив на них острых углов, чтобы уменьшить отскок.
Совет: для работы с ЖБИ хорошо подходит резка железобетона алмазными кругами.
- Установите маяки, чтобы контролировать равномерное распределение бетона по поверхности.
- Установите разу, если необходимо армирование, сетки с ячейками от 100 мм. Когда размер последних меньше, сетку следует утопить в первом шаре торкрет-бетона.
Растворное сопло
- Продуйте подготовленную поверхность сжатым воздухом и промойте струей воды под давлением примерно 0,3 МПа прямо перед процессом бетонирования.
Нанесение
Производите торкретирование послойно.
Минимальной толщиной является величина 5–7 мм, в тоже время максимальная зависит:
- от типа применяемого раствора;
- месторасположения покрываемой поверхности;
- метода торкретирования.
Обычно эта величина составляет 20-50 мм.
Совет: если даже установленная проектом толщина будет в пределах 20–25 мм, проходить ее нужно в 2 слоя.
Контроль за высотой слоя ведите по маякам или щупом.
Во время нанесения набрызга, перемещайте сопло по спиральной траектории, при этом располагая его под 90˚ к поверхности. Можно незначительно изменять угол при заполнении заарматурного пространства или глубоких раковин.
Наносите слои горизонтальными полосами, отступив от поверхности примерно на 1 м, покрывая сразу всю ее площадь. Не забывайте перекрывать стыковку соседних полос не менее чем на 200 мм.
Если вы наносите чистые цементные растворы, не содержащие добавки, второй слой накладывайте спустя 2 часа. При этом расстояние до поверхности можно уменьшить до 800 мм, так как большой отскок уже не ожидается.
Торкретирование конструкций
При введении в раствор специализированных пластифицирующих и ускоряющих схватывание добавок, интервал можно сократить:
- на горизонтальных поверхностях — до 20 минут;
- потолочных — до 40 минут.
После нанесения, готовое торкрет-покрытие необходимо в течение первой недели увлажнять (первый раз – спустя 24 часа), если температура окружающего пространства будет выше 5 ˚С.
Совет: во время работ обязательно своевременно убирайте отскок, пока он не схватился.
После завершения работ или при долговременных перерывах оборудование прочищайте от остатков смеси, промывайте и продувайте воздушной струей, пока оно полностью не высохнет.
Вывод
Использование технологии торкрет-бетона дает возможность быстро покрывать значительные площади, благодаря бесперебойной подачи раствора бетононасосом или компрессором по рукавам. Имеется два способа нанесения – мокрый (можно применять в закрытых помещениях) и сухой (дает возможность подачи смеси на большие расстояния). Видео в этой статье поможет найти вам дополнительную информацию по этой тематике.