Добавить в закладки

Круг по бетону: преимущества, классификация алмазных дисков, форма и количество сегментов

Современное строительство не может существовать без самых разнообразных инструментов, имеющих алмазную «начинку». Можно вспомнить коронки, фрезы, сверла, струны, однако отдельного внимания заслуживает наиболее популярный – алмазный диск. В данной статье рассмотрим его как можно подробнее.

На фото – сегментированный отрезной алмазный диск

На фото – сегментированный отрезной алмазный диск

Искусственный алмаз

Еще в Древнем Риме для обработки камней применялись натуральные алмазы, но первым, кто решил создать из них полноценный инструмент был часовщик из Швейцарии лишь в 30-х годах прошлого века. Спустя два десятилетия была предпринята удачная попытка синтезирования искусственного материала, в результате чего патентом завладела компания General Electric (см.также статью «Товарный бетон – характеристики и использование»).

В СССР также велись аналогичные разработки, также как и в Швеции, у последних они были строго засекречены. Благодаря получению в 60-м году в Советском Союзе заменителя алмаза, инструменты с его использованием получили широкое применение в строительстве.

В начале 90-х годов ХХ века все наследие было «смыто» «волнами перестройки» и пришлось создавать технологии фактически заново. Поэтому особой похвалы заслуживают компании, которые смогли нарастить опыт и изготовить соответствующее оборудование самостоятельно в таких непростых условиях.

Шлифовальный алмазный круг для работы с бетонными поверхностями

Шлифовальный алмазный круг для работы с бетонными поверхностями

Преимущества

Цена натуральных камней слишком высока, чтобы их можно было массового применять в строительстве. Кроме того, на суперпрочность материала влияли примеси, а его форма не всегда была подходящей.

Второй минус – размер алмаза, который для разных работ требовался разный. В тоже время искусственный заменитель позволил решить сразу все проблемы.

Технология его получения следующая:

  • берется графитовое сырье;
  • в необходимой пропорции оно перемешивается с железом, кобальтом, марганцем и никелем;
  • смесь подвергается обработке при высоком давлении и температуре и давлении.

В итоге получается относительно недорогой, достаточно твердый и стойкий камень (алмаз), которому можно придавать необходимые размеры и форму.

Классификация алмазных дисков

Их принято классифицировать по режущей кромке:

  • сплошные круги наименее производительны и применяются они для работы с хрупкими материалами;
Сплошной вариант для резки бетона

Сплошной вариант для резки бетона

  • сегментные диски имеют режущую поверхность, которая разбита на определенные «отрезки», форма и количество которых могут быть разными. Во время работы они врезаются торцами в бетон, а не просто стачивают его алмазами. Пыль уходит через «зазоры» между сегментами;
  • «турбо» — третий вид, который отличается высокой скоростью. На его рабочей поверхности сделаны специальные каналы для отвода пыли. Диаметр кругов может быть разным: стандартными являются — 115-230 мм, но бывают и полутораметровые.
Тип диска «турбо»

Тип диска «турбо»

Обычно подборов алмазов, их размеры, количество и жесткость связки зависит от материала, для которого изготавливают диск. При этом по количеству камней должно быть немного, но и немало, чтобы оснастка работала так, как нужно.

Чем отличается диск по бетону от других

Разные круги принципиально похожи только лишь внешне. Следует учесть, что материалы, в частности, гранит и мрамор, имеют разную «абразивность», поэтому и стачиваться они будут по-разному (узнайте здесь, зачем и как происходит прогрев бетона электродами).

Например, для первого требуется высокая статическая прочность, алмазы крупны размеров, что позволяет им стираться медленнее. В тоже время мрамор имеет более низкую износостойкость.

Алмазный отрезной круг 230 по бетону имеет небольшие «камни», которые сильно выступают и не обладают особой прочностью. Следующее отличие — жесткость связки, которая должна быть прочной относительно «мраморных» инструментов.

Соответственно у железобетона она еще крепче. Принципиальное отличие кругов по железобетону — очень жесткая связка.

Демонтаж перекрытий алмазными кругами

Демонтаж перекрытий алмазными кругами

Когда происходит резка железобетона алмазными кругами, алмазы из них выбиваются металлом, происходит «засаливание» сегментов, в результате чего скорость уменьшается. После прохождения помехи они заново вскрываются благодаря трению. Оснастку для высокоармированного бетона изготавливают с волнистой режущей поверхностью (при взгляде сбоку), поэтому контакт с арматурой буде прерывистом, что позволяет замедлить «засаливание».

Совет: если у вас произошло «засаливание» дорого диска, когда его сегменты перестали резать, так как стали гладкими, это не значит, что перед вами бракованная оснастка. Скорее всего, он предназначен для работы с более абразивным материалом, поэтому связка у него прочная, и она не вскрывается.

Форма и количество сегментов

Обычно круг отрезной по бетону с внешним Ø 230 мм имеет 16-18 сегментов. Количество зависит от производительности и стоимости.

Если у вас приоритет — денежный фактор, лучше отдать предпочтение диску с большим числом сегментов. Он будет быстрее резать, мелкие детали получат необходимое охлаждение, что очень важно при сухой резке. Однако, чем меньше сегментов на круге, тем его легче изготовить, поэтому и стоит он в итоге дешевле.

Следует также учитывать при выборе и высоту сегментов. Например, когда один из них будет выше остальных, он будет принимать на себя самую большую нагрузку, в результате чего со временем начнет перегреваться. И, наоборот, если сегмент окажется намного ниже, расположенных рядом с ним, алмазы на нем «работать» во время резки не будут, и в итоге он «засалится».

Как сделать отверстие в бетоне

Как сделать отверстие в бетоне

Ответы на некоторые вопросы:

  • Изнашивание круга зависит от свежести бетона? Это действительно так, поскольку он не сохнет, а застывает, увеличивая свою прочность.
  • В чем бывают причины перегрева круга? Когда вы заметили, что режущая кромка стала «светиться», а от сегментов стали отлетать мелкие «угольки», значит, она подверглась перегреву. При этом причины могут быть такими – несовместимость с материалом или износ оснастки.

В первом случае жесткая связка трется по бетону, но не может вскрыться, причем ресурс может быть и вовсе не израсходован, а стоимость инструмента быть довольно высокой;

Совет: что делать, если в железобетоне необходимо сделать коммуникационный канал? Лучший вариант — алмазное бурение отверстий в бетоне специальными инструментами.

Выбираем оснастку

Что лучше приобрести – стандартный вопрос.

Строительный рынок переполнен предложением всевозможных дисков с разной стоимостью.

  1. Если вы будете работать своими руками с ними очень редко в домашних условиях, можете купить недорогие круги из Китая. Их мизерный ресурс компенсируется сверхнизкой ценой. Но, прежде чем заплатить, проверьте на упаковке предназначение оснастки, что не прогадать. Инструкция подскажет, для каких целей ее следует применять.
  2. Отношение к универсальным кругам неоднозначное. Кто-то их не считает вообще за инструмент, а лишь одноразовой болванкой с алмазами, есть же и те, кто хвалит их способность резать материалы, которые сильно отличаются по свойствам, благодаря тому, что у них универсальная связка.
Профессиональный диск для работы с бетоном

Профессиональный диск для работы с бетоном

  1. Если вы будете проводить интенсивные работы, тогда в данном случае экономия может только навредить, лучше сразу отдать предпочтение «профессиональным» вариантам. Специалисты уверены, что, например, круг за 6000 рублей сможет прослужить дольше 10-и по 600.

На строительных рынках достаточно производителей, выпускающих относительно недорогую, однако качественную оснастку. Чаще всего это компании, которые специализируются на абразивном и алмазном инструменте.

Вывод

Большое разнообразие кругов для работы с бетонными поверхностями не должно вас вводить в заблуждение. При выборе старайтесь отдавать предпочтение продукции, которая необходима именно для вашей работы, учитывая интенсивность ее выполнения. Не стоит переплачивать, а также не доплачивать – потеряете время и деньги (читайте также статью «Железобетонный каркас в строительстве»).

Видео в этой статье поможет найти вам дополнительную информацию по этой тематике.

Добавить в избранное Версия для печати
Поделитесь:
Опубликовано: 11.02.2015