Добавить в закладки

Пеногенератор для пенобетона: обзор оборудования для производства

Пеногенератор необходим для производства, так называемого строительного «ячеистого» типа бетона: из него производят различные современные типы строительных материалов для нужд частного и промышленного строительства. Такие материалы как пеносиликат, пеногипс, пенобетон, а также всем известный пенополистиролбетон используются в строительной отрасли повсеместно.

Многие умельцы изготавливают пеногенератор для пенобетона своими руками а если цель – объемное производство, то целесообразно приобрести заводской.

Пеногенератор для производства пенобетона

Пеногенератор для производства пенобетона

В состав рассматриваемых материалов входят различные полимерные добавки, но в основе своей материалы состоят из бетона, но бетона не обычного, а вспененного особым методом с помощью пеногенераторных установок.

Как известно, производимые в настоящее время материалы из ячеистых бетонов обладают повышенными эксплуатационными характеристиками. К преимущественным физико-техническим характеристикам ячеистых бетонов можно смело отнести шумовую и теплоизоляцию.

Данные бетоны обладают повышенной стойкостью к водопоглощению и прекрасно переносят пониженные температурные режимы.

Рецептура пенобетона.

Рецептура пенобетона.

Высокодисперсная воздушно-бетонная пена, образуемая пеногенераторными установками, позволяет образовывать на выходе материал с содержанием воздушной массы вплоть до 80%.

Эти показатели придают ячеистому бетону все описанные выше свойства. К тому же нельзя не отметить еще одно преимущество данных бетонов, а именно низкий вес, позволяющий значительно экономить время и силы при возведении построек.

Следует отметить, что качество бетона форсированного пеногенераторными установками напрямую зависит от самого оборудования его правильных настроек и от соблюдения технологии всего процесса при производстве.

Соблюдение технологии производства позволяет изготовить качественный продукт

Соблюдение технологии производства позволяет изготовить качественный продукт

Пеногенераторы предназначены для производства ячеистого бетона, и насколько эффективно они выполняют свои прямые функции, зависит конечная прибыль от продажи исходного произведенного продукта.

На заметку!
Одностадийные кавитационные смесители не дают такого эффекта как хорошие пеногераторные устройства, позволяющие намного уменьшить плотность ячеистых бетонов, не теряя при этом прочностные характеристики.
И тем самым помогают удешевить исходный продукт и уменьшить затраты на производство пено-газо и пенополистиролбетонов.

Установка для поризации бетона марки «KUNAI»

Установка для поризации бетона марки «KUNAI»

Применение пеногенератора дает возможность поризировать:

  • гипсовую,
  • цементно-песчаную,
  • цементную,
  • известково-цементную смеси –

до необходимого содержания в составе воздушной массы, позволяющей сформировать на выходе производственной линии продукцию необходимого качества.

Причем процесс поризации можно регулировать совершенно произвольно путем настройки и регулировки оборудования, тем самым добиваясь необходимых качественных характеристик материала.

Способы производства вспененных бетонов

Производство по одностадийной схеме

Данная схема предусматривает производство без использования пеногенераторных установок, все процессы смешивания происходят в специальных баросмесителях в вертикальном положении. При таком способе процесс смешивания и вспенивания происходит посредством добавления в смесительную горловину специального компонента – пенопреобразователя.

Вся исходная масса в баросмесителе смешивается при достаточных оборотах вала около 200–500 об/мин. Следует отметить, что такой способ производства, скорее всего, не самый технологичный.

Однородная плотная пена - признак качественного материала

Однородная плотная пена — признак качественного материала

Производство двухстадийным методом

Как раз в данном способе применяется пеногенератор. Сам процесс происходит по схеме горизонтального смешивания и вспенивания. Отметим, что скорость вала при таком способе значительно ниже — около до 50 об/мин. при том, что качество исходного продукта выше.

Структурообразование всей смеси в смесителях горизонтальной направленности дают возможность пеногенератору более качественно производить регулировку процесса поризации ингредиентов. Вводя в смесь ровно то количество пенообразователя, которое требуется для того или иного материала, можно на выходе производственной линии получить материал требуемой плотности.

Хороший пеногенератор позволяет создавать мелкодисперсную и достаточно плотную пену. Оптимальный размер воздушных пузырьков около 0,1–0,4 мм. На одноступенчатой баромещалке получить такую технологичную пену, как в двухступенчатой системе, практически невозможно.

Оборудование для производства пенобетона в сборе

Оборудование для производства пенобетона в сборе

На заметку!
Технологичный пеногенератор с легкостью позволит сэкономить пенообразователь.
Средний расход около 0,4–0,7 л/м3.
Рекомендуемый средний расход пенообразователя не должен составлять более 0,6–1,6 л/1 куб.м. производимого ячеистого бетона.
При большом количестве пенообразователя значительно увеличивается срок застывания и схватывания смешанной, поризованной массы.
Также могут значительно снижаться прочностные и усадочные характеристики готовой продукции.

Характеристики пеногенераторных установок

В настоящее время производят следующие типы пеногенераторов:

  • Реверсивные работающие по цикличному принципу пеногенераторные установки (неактуальные на сегодня ввиду своей не технологичности).
  • Устройства непрерывного принципа работы (более совершенные аппараты актуальные на сегодня и находящие свое практическое применение повсеместно).
Цена на генератор непрерывного действия находится в диапазоне доступности

Цена на генератор непрерывного действия находится в диапазоне доступности

Назначение установок для поризации ячеистых бетонов

  • Установки для поризации бетонов выполняют свою прямую функцию – генерируют воздушную фазу в смеси до получения однородности всей массы.
  • Установка для поризации бетонов должна соответствовать следующим требованиям и обеспечивать:
    1. Бесперебойный подвод пенной массы непосредственно во все типы смесительных частей системы.
    2. Желательно, чтобы устройство было адаптировано под все типы как отечественных, так и зарубежных пенообразователей.
    3. Устройство должно прорабатывать объем пены со средней скоростью не менее 300–500 л/мин. или около 6–9 л/сек.
    4. Производительность оборудования должна определяться и строго соответствовать требуемым мощностям производства желательно выбирать устройства с запасом по производительности. К примеру, на 1 м3 материала пенобетона с характеристиками плотности около 800–900 кг/куб. м. потребуется в среднем около 400–500 л/пенной массы.

Среднее время получения такого объема пены начинается от 1–5 мин. и зависит от мощности пеногенератора. Объем пенообразователя требуемого для получения 500 л/пены около 20 л. Исходя из средних показателей расчета, подбирается соответствующий тип пеногенератора.

Пеногенератор своими руками

Что касается самодельного генератора, то для его построения необходимо обладать соответствующими знаниями и навыками.

Для сборки самодельного устройства понадобятся:

  • исходные материалы;
  • подробная инструкция;
  • чертежи и схемы деталей;
  • а также специальное оборудование для расточки, шлифовки и подгонки отдельных узлов агрегата.

В противном случае при неправильном расчете оборудование будет работать неэффективно или же вовсе не будет функционировать.

На фото схема самодельного аппарата

На фото схема самодельного аппарата

На заметку: Резка железобетона алмазными кругами, равно как и алмазное бурение отверстий в бетоне производится с помощью специального оборудования с насадками, имеющими высокопрочное поверхностное напыление.
Как только напыление истирается в процессе эксплуатации насадки, его вновь напыляют особым методом или заменяют насадку новой.

Если же у вас есть необходимые инженерные знания в данной области, исходные материалы и станки для расточки металла, то останется лишь найти соответствующие схемы устройства и приступить к его изготовлению.

В любом случае если планируется использовать аппарат на постоянной основе с повышенной нагрузкой целесообразнее приобрести заводскую совершенную сборку модели аппарата. В дальнейшем все затраты на приобретение устройства окупятся в разы.

Производство пенобетона: схематическое изображение

Производство пенобетона: схематическое изображение

А учитывая, что завод-производитель дает гарантию на безотказную работу прибора в течение определенного временного промежутка то все риски связанные с его приобретением практически сводятся к нулю.

Вы можете посмотреть, как работает самодельный пеногенератор в видео в этой статье.

Добавить в избранное Версия для печати
Поделитесь:
Опубликовано: 22.02.2015