Делаем полистиролбетон своими руками: технология изготовления и состав
В этой статье мы расскажем о том, как сделать полистиролбетон своими руками и о том, что собой представляет этот материал. В настоящее время наблюдается повсеместный отказ от традиционных стройматериалов в пользу принципиально новых технологий.
И это неудивительно, так как благодаря прогрессивным методикам строительства можно возводить здания и сооружения, которые будут прочными, лёгкими, долговечными и, что самое главное, их цена будет более доступной!
Характерным примером является полистиролбетон – материал, созданный благодаря новым технологиям и призванный прорастить и удешевить индивидуальное строительство.
Основные особенности
Легкие цементосодержащие растворы, с пенополистиролом в качестве заполнителя, применяются в течение последних 20 с лишним лет. Для строительной индустрии это небольшой срок, но его вполне достаточно для того чтобы определить, что материал в случае правильного применения прочен и долговечен.
За счет низкого уровня объемной плотности зерен вспененного полистирола можно изготавливать легкий бетон, объемная масса которого будет соответствовать требованиям той или иной области применения. Эксплуатационные и технические характеристики цементосодержащих растворов с добавлением полистирола определяются в соответствии с ГОСТ Р 51263-99.
Несмотря на то, что можно сделать качественный пол из полистиролбетона своими руками, этот материал зарекомендовал себя в качестве отличного решение для строительства стен и обустройства теплоизоляции. Анализ стоимости цементосодержащих растворов с различными наполнителями показывает, что цена полистиролбетона наиболее доступная.
Преимущества при полном отсутствии недостатков
Среди отличительных качеств полистиролбетона можно отметить следующее:
- экологическая безопасность за счёт отсутствия токсинов, как при производстве, так и при эксплуатации;
- долговечность (свыше 100 лет);
- паропроницаемость на уровне древесины, что делает этот материал отличным решением для строительства жилых помещений;
- пожаробезопасность за счет долговременной устойчивости к воздействию открытого пламени;
- гидрофобность, не уступающая большинству традиционных стройматериалов;
- повышенная устойчивость к низким температурам;
- низкий уровень теплопроводности (стены толщиной 30-50 см из полистиролбетона соответствуют кирпичной стене толщиной более 1 метра);
- оптимальная степень звукоизоляции;
- отсутствие усадки, что особенно актуально при строительстве стяжек пола.
Важно: Полистиролбетон отличает простота механической обработки. Конструкции, изготовленные с применением этого материала, можно сверлить, пилить, фрезеровать, крепить гвоздями и саморезами.
Технология изготовления
Инструкция производства легкого бетона с добавлением полистирола ничуть не сложнее изготовления других разновидностей цементосодержащих растворов. Справиться с такой задачей вы сможете самостоятельно непосредственно на строительном участке.
Раствор, который нам предстоит приготовить, представляет собой композиционный материал, то есть в его состав входит ряд различных компонентов, среди которых:
- портландцемент;
- кремнеземистые заполнители (зола-унос или/и кварцевый песок);
- пористый заполнитель (вспененный полистирол);
- модифицирующие заполнители (пластификаторы и ускорители схватывания).
Производство бетона с добавлением полистирола сводится к тщательному и равномерному перемешиванию перечисленных компонентов с определённым количеством воды.
Готовый раствор может быть использован двумя способами:
- смесь может быть залита в специальные формы и таким образом будут получены стеновые блоки;
- смесь может быть залита в разборную или несъемную опалубку непосредственно на строительном объекте.
Важно: Приготовление полистиролбетона не требует применения специализированного оборудования, достаточно будет использовать обычную мешалку с принудительным перемешиванием, цена которой невысока.
Готовим полистиролбетон
Итак, мешалка приобретена или взята в аренду, осталось приступить к работе.
Последовательность загрузки ингредиентов в работающую мешалку следующая:
- засыпаем дозированное по объему количество ПВГ (полистирол вспененный гранулированный) и химические добавки в соответствии с рецептурой;
- затем добавляется вода;
- через 2-3 минуты перемешивания засыпаем цемент, после чего перемешиваем еще 3 минуты.
Итого, приготовление раствора занимает около 5-6 минут. На выходе мы должны получить слитную поризованную однородную смесь.
Важно: Несмотря на то, что большинство свойств готового материала определяется содержанием полистирола, прочность зависит от воды. Добавление воды сверх меры наверняка приведёт к снижению прочностных качеств готового полистиролбетона. Недостаток воды также недопустим, так как приведет к повышенному трещинообразованию.
Состав полистиролбетона
Пожалуй, самая важная часть статьи — это описание того, какие пропорции полистиролбетона своими руками можно применить и быть уверенным в высоком качестве полученного результата.
Пропорции (из расчета на 1м³), апробированные в реальных условиях, следующие:
- D300: 160 кг цемента марки М300, 75 кг сеяного песка, 9 кг полистирола, 5 кг латекса, 95 л воды;
- D400: 190 кг цемента марки М300, 110 кг сеяного песка, 10 кг полистирола, 4 кг латекса, 115 л воды;
- D500: 215 кг цемента марки М300, 180 кг сеяного песка, 11 кг полистирола, 5 кг латекса, 130 л воды.
Важно: Прочность и долговечность конструкций, изготовленных с применением полистиролбетона можно существенно увеличить за счет добавления в смесь армирующих волокон, совместимых с портландцементом. Наличие армирующих волокон в затвердевшем материале минимизирует число микродеформаций, спровоцированных растягивающей усадкой и температурными колебаниями в процессе застывания смеси.
Вывод
Итак, мы разобрались с тем, какой строительный материал можно считать оптимальным, как с точки зрения характеристик, так и с точки зрения приготовления в бытовых условиях. Более того, теперь вы знаете, как полистиролбетон своими руками изготовить и применить по назначению.
Больше полезной и познавательной информации вы сможете обнаружить, посмотрев видео в этой статье.