Оборудование для газобетона: суть процесса, необходимое оснащение
Газобетон на сегодняшний день обладает очень высокой и оправданной популярностью. Это делает актуальным вопрос о возможности его самостоятельного производства. В данной статье мы ознакомимся с необходимым для этого оборудованием.
Общие положения
В первую очередь, давайте рассмотрим непосредственно сам материал, о котором идёт речь, и начнём, пожалуй, с истории.
Немного истории
Ячеистый бетон был запатентован ещё в середине прошлого века, но не получил широкого распространения по двум основным причинам:
- Относительно низкая прочность. На тот момент существовали ГОСТы, требующие очень высоких прочностных показателей, которым не соответствовали газоблоки. В результате чего они были причислены к утеплителям.
- Дороговизна газообразующих добавок, вследствие чего значительно увеличивалась и цена самих изделий.
В наше же время оба указанных недостатка утратили свою актуальность:
- ГОСТы изменились в связи с повышением стоимости на энергоносители, и акцент переместился в сторону сохранения тепла. К тому же появилась возможность дополнительной автоклавной обработки, которая в достаточной мере усиливает прочность газобетона.
- Шагнувшие вперёд технологии позволили сделать газообразующие вещества более доступными и дешёвыми.
Суть процесса
Как вы уже, возможно, догадались, вся особенность создания газоблоков сводится к использованию во время изготовления раствора специальных газообразующих добавок. Они вызывают при контакте с цементов водород, вспучивающий готовящуюся смесь, которая в таком состоянии и застывает. Образующиеся в результате ячейки гарантируют множество достоинств полученному материалу.
Преимущества
- Низкая теплопроводность. Это основная и наиболее важная причина производства и использования газобетона. Многочисленные поры, заполненные воздухом, создают отличный теплоизоляционный барьер, позволяющий сократить расходы на теплоносители до тридцати процентов без использования дополнительных утепляющих материалов.
- Высокая шумоизоляция. Ячейки «ловят» большую часть посторонних звуков, так хорошо перемещающихся по структуре тяжёлого бетона и других более традиционных строительных материалов.
- Негорючесть. Много пожарной безопасности не бывает, особенно если вы дорожите собой и своими близкими.
- Простота обработки своими руками. Чтобы распилить газоблок достаточно ножовки, чтобы просверлить отверстие — обычного сверла. Можно смело утверждать, что внутренние отделочные работы и проводка коммуникаций не составит большого труда.
- Экологичность. Отсутствует выделение каких-либо вредных веществ.
- Лёгкий вес. Позволяет сэкономить на заливке бетонного фундамента и упрощает монтажные работы.
- Правильные геометрические формы. Это не только упрощает эксплуатацию газоблоков, но также позволяет использовать для их фиксации вместо цементной смеси специальный клей и свести тем самым толщину стыковочных швов к минимуму.
- Отсутствие подверженности процессам гниения, коррозии, нападению грызунов и насекомых, благодаря чему в значительной мере увеличивается эксплуатационный срок.
Необходимое оснащение
Оборудование для производства для газобетона по сложности применения, стоимости и объему производства можно условно разделить на два типа:
Непрофессиональное
Если вам требуется изготовить небольшое количество газоблоков для возведения хозяйственной постройки или утепления части жилого здания, то можно ограничиться практически таким же набором инструментов, который используется при бетонировании:
Наименование | Назначение |
Бетономешалка | Замешивает раствор до однородного кашеобразного состояния |
Лопата | Служит для манипуляций, совершаемых над ингредиентами |
Заготовки под блоки | Придают вспучивающейся смеси необходимую форму |
Совет: не рекомендуется пробовать совершить замешивание вручную без использования бетономешалки.
Если с обычным раствором вы ещё сможете достигнуть удовлетворительного эффекта при помощи металлического корыта и лопаты, то в данном случае газообразователь всё равно не сможет распределиться достаточно равномерно.
В результате газоблоки не будут соответствовать своим техническим стандартам.
Вот такого минимального набора будет достаточно для примитивного производства газобетона, которое отличается от создания тяжёлого бетона по большей части только составом раствора:
Ингредиент | Назначение |
Цемент | Связывает между собой все компоненты и, каменея, формирует саму структуру материала |
Песок | Придаёт прочности и уменьшает влагопоглощающие свойства |
Комплексная химическая добавка | Осуществляет химическую реакцию вспучивания и ускоряет процесс застывания |
Вода | Является дисперсной средой для соединения всех составляющих и катализатором для образования цементного камня |
Совет: если вы планируете изготовить ячеистый бетон с минимальной теплопроводностью и использовать его для утепления помещения, то песок рекомендуется не добавлять.
Это позволит достигнуть наибольшей пористости.
Инструкция выглядит следующим образом:
- Погружаем в смеситель цемент и песок, воду добавляем в зависимости от состояния раствора.
- После того, как масса достигает однородного кашеобразного состояния, добавляем газообразователь.
- Через несколько минут переливаем содержимое в формы, где продолжается его вспучивание и начинается схватывание.
Профессиональное
Если же вам необходимо большое количество материала в расчёте на постройку целого жилого дома, то вам понадобится для этого соответствующее автоматизированное оборудование для газобетонных блоков.
Совет: в целях экономии всё необходимое газобетонное оборудование можно взять на прокат.
Так вы сможете изготовить изделия высокого качества и при этом не обременять себя дорогой покупкой.
Вот примеры подходящих линий по производству ячеистого бетона:
- «Газобетон-230 Б плюс».
Технические параметры:- объём смесителя – 0,23 м3;
- скорость производства – полтора кубометра в час;
- количество операторов – 2 человека;
Дополнительная комплектация:
- двухметровый выгружной шланг;
- воздушный компрессор, способствующий осуществлению замеса;
- вся необходимая комплектация для подключения компрессора к основной части установки.
- «АСМ-1МС».
Технические параметры:- объём смесителя – 0,25 м3;
- скорость производства – один кубометр в сутки;
- количество операторов – один человек;
- энергопотребление – 3 кВт;
Комплектация:
- передвижной смеситель-активатор;
- шаблонная конструкция для резки блоков с необходимым комплектом пил;
- поддоны габаритами 120×60×30 в количестве двух штук под готовые блоки;
- борта аналогичных с поддонами размеров.
- «АСМ-60СA». Рассчитана на очень большие объёмы коммерческого характера.
Технические параметры:- объём смесителя – 0,7 м3;
- скорость производства – 60 кубометров в сутки;
- количество операторов – от двух до четырёх людей;
- энергопотребление – 10 кВт;
- автоматизированная подача песка и цемента.
Комплектация:
- самоходный смеситель-активатор под мелкий заполнитель и вяжущее вещество;
- смеситель для добавок;
- шаблонная конструкция для резки блоков с необходимым комплектом пил;
- поддоны габаритами 200×120×30 в комплекте вместе с бортами аналогичных размеров;
- шнековый питатель длиной 450 см;
- лентообразный транспортёр с ребрами длиной 500 см.
Совет: на начальном этапе стоит использовать б у оборудование для производства газобетона в коммерческих целях.
Это позволит вам значительно сэкономить, а после получения достаточной прибыли заменить всё новыми аппаратами.
Вывод
Ячеистый бетон позволяет возвести надёжное тёплое здание быстро и экономно. Ещё больше сократить затраты на строительство дома можно, изготавливая газобетон самостоятельно, для чего понадобится соответствующее оборудование. Если же вы приобретёте всё необходимое оснащение, то сможете использовать его в коммерческих целях, открыв прибыльное производство газоблоков.
Видео в этой статье ознакомит вас с дополнительной информацией.
Используйте современные технологические достижения в строительстве и даже в получении прибыли.