Добавить в закладки

Изготовление бетона — делаем раствор сами: рецептура, процесс заливки

X

Содержание

Изготовление бетона на объекте осуществляется в двух ситуациях: либо нам необходимо сравнительно небольшое количество материала, либо мы располагаем достаточными мощностями, чтобы обеспечить постоянное поступление значительных порций раствора. В любом случае, так мы существенно сэкономим в сравнении с ситуацией, когда бетон придется покупать у сторонних организаций.

Однако мало подготовить состав к работе – нужно еще и обеспечить ему достойное качество. И добиться этого можно только при строгом соблюдении рецептуры и технологии.

Без этого навыка невозможно выполнить практически никакие строительные работы!

Без этого навыка невозможно выполнить практически никакие строительные работы!

Рецептура для строительного раствора



Заливка фундаментов, возведение цоколей и ростверков, изготовление бетонных полов и другие строительные операции требуют применения особых растворов. Их можно изготовить самостоятельно, но для этого необходимо приобрести достаточное количество ингредиентов и правильно организовать технологический процесс.

Портландцемент в мешках

Портландцемент в мешках

Для работы нам понадобятся:

  • Портландцемент марки М400 или М500. Цена второго варианта выше, но при этом и бетон получается более прочным, и самого цемента нужно брать несколько меньше, чем указано в рецептуре.
  • Песок – чем чище, тем лучше. Перед использованием материал желательно просеять для удаления всех органических материалов и крупных включений, которые могут снизить прочность бетона.
Просеивание позволяет удалить основные загрязнения из песка

Просеивание позволяет удалить основные загрязнения из песка

  • Гравий или щебень — дробленые минералы значительной плотности. Для заливки неответственных фундаментов с малой нагрузкой можно применять известняк, а при возведении конструкций с высокой несущей способность – гранит.
  • Вода – используется для гидратации цемента. Желательно брать чистую питьевую или техническую воду без сторонних примесей (органика, нефтепродукты, масла). Также нежелательно применять жидкость с высокими показателями солености: после высыхания на поверхности будут появляться разводы.
  • При производстве специфических бетонов можно использовать и другие компоненты. Так, изготовление газобетона осуществляется с помощью порообразователя на основе алюминия, а в полистиролбетон вводятся полимерные гранулы.
Схема изготовления газобетона предполагает использование специальных газообразующих компонентов

Схема изготовления газобетона предполагает использование специальных газообразующих компонентов

Естественно, важным будет не только качество ингредиентов, но и их соотношение.

Как правило, пропорции строительных растворов определенной прочности приводятся в нормативных документах (пример ниже), однако есть и так называемый «универсальный состав»:

  • Цемент – 1 часть.
  • Песок – 2 части.
  • Щебень – 3 часть.
  • Вода – 0,8 части.

Обратите внимание!
При ручном замешивании расход воды возрастает, потому перед тем, как изготовить бетон, стоит позаботиться о запасе жидкости.
Особенно — если используется привозная вода.

Пропорции для разных составов

Пропорции для разных составов

Когда все компоненты готовы, можно приступать к работе.

Приготовление и использование состава

Замешиваем раствор

Оборудование для изготовления бетона в домашних условиях сложностью не отличается: можно арендовать бетономешалку небольшого объема, но можно ограничиться и металлическим корытом. В крайнем случае подойдет старая ванна, но после завершения работ ее придется выбросить.

Простейшее приспособление для замешивания

Простейшее приспособление для замешивания

Процесс подготовки тоже довольно прост:

  • В емкость засыпаем цемент и песок, перемешивая их до получения однородной смеси.
  • Небольшими порциями добавляем гравий, продолжая перемешивать материал.

Совет!
Если сразу высыпать весь объем каменного наполнителя, то справиться с работой, особенно вручную, будет куда сложнее.

  • Затем добавляем воду — тоже небольшими порциями. Регулируя количество жидкости, мы можем управлять подвижностью раствора.

После того как материал достигнет нужной консистенции (вязкость на уровне жидкого теста, однородная структура) перемешивание можно прекращать. Наш раствор готов к использованию!

Готовим опалубку

Когда мы планируем изготовить бетон своими руками, то редко ограничиваемся получением раствора. Чаще всего нам нужен полимеризованный строительный камень, который создается путем заливки материал в форму-опалубку.

Фото опалубки для монолитной конструкции

Фото опалубки для монолитной конструкции

Здесь нужно действовать по такой схеме:

  • Вначале наносим разметку, по которой будут выставляться элементы ограждения.
  • Затем из толстых (до 50 мм) досок или влагостойкой фанеры собираем щиты.
  • Из полученных щитов монтируем опалубку. Изнутри укрепляем конструкцию распорками, а снаружи — укосами. Делается это для того, чтобы масса раствора не разрушила форму при заливке.
  • Если бетон будет заливаться по грунту (например, при возведении фундамента), то на дно опалубки укладываем песчано-гравийную подушку толщиной до 10 см.

Совет!
Также можно выстелить форму полиэтиленом – это убережет нас от протечек раствора через щели.

  • Для придания конструкции дополнительной прочности внутрь опалубки устанавливается арматурный каркас, собранный из стальных прутьев.

Выполняем заливку и обработку

Дальнейшие наши действия определяет такая инструкция:

  • Подавая раствор ведрами, или используя желоб, заливаем бетон в опалубку.
  • С помощью лопаты распределяем материал как можно более равномерно.
  • Далее нужно уплотнить раствор. Делается это либо с помощью многократного прокалывания металлическим стержнем (штыковка), либо с использованием вибрационного оборудования. Такая обработка позволяет уменьшить пористость бетона, что положительно скажется на его качестве.
  • Поверхность материала разглаживаем влажными полутёрками.
Уплотнение с помощью виброрейки

Уплотнение с помощью виброрейки

Остается только дождаться, пока бетон просохнет, но и этот процесс нужно контролировать:

  • Чтобы материал набрал необходимую прочность, нужно обеспечить цементу достаточное для гидратации количество влаги.
  • Для этого мы стараемся замедлить сушку, накрывая опалубку полиэтиленом и периодически увлажняя верхние слои раствора.
  • Также не лишней будет теплоизоляция, а в холодное время года – и активный прогрев застывающего цемента.

В большинстве случаев распалубку выполняют примерно на десятые сутки. Для полного набора прочности бетону обычно нужно от 28 дней.

Вывод

Естественно, в данной статье описывается самая простая технология изготовления бетона. Однако, освоив ее, вы вполне можете решать практически все задачи, связанные с частным строительством. Если же захотите узнать о растворах и методике их применения больше, рекомендуем просмотреть видео в этой статье.

загрузка...
Добавить в избранное Версия для печати
Поделитесь:
Опубликовано: 23.03.2016

Остались вопросы? Задайте их в нашей группе вконтакте



Please leave this field empty.

Обязательно приложите ФОТОГРАФИЮ проблемы! Чем яснее проблема - тем проще ответить эксперту









Удалить

Удалить

Удалить

Удалить

Добавить файл

Ответ эксперта придет вам на почту. Обычно время ответа от 30 минут до 2 суток