Армированный бетон: каркас, бетонирование, рекомендации по технологии изготовления

Бетон является довольно прочным материалом, но для некоторых типов строений необходима дополнительная эластичность или соответствующее усиление. Особенно это относится к габаритным конструкциям, поскольку данный материал больших размеров легко ломается, хотя и остается достаточно твердым. Поэтому в раствор добавляют металл или другие включения и в результате получают армированный бетон.

Любительское фото, процесса изготовления подобного материала

Изготовление

Для начала необходимо сказать о том, что существует масса вариантов создания таких материалов. Среди них есть и армированные полистиролбетонные перемычки и даже конструкции на основе стекловолокна или углеграфитовой ткани. Однако наиболее популярны изделия с металлом.

Простейшее армирование с использованием специальной решетки

Каркас

Для того чтобы бетон получил определенную прочность его создают на основании каркаса из металлических прутков.

При этом бетон армированный стекловолокном также использует данный принцип, но процесс его создания имеет определенные отличия.

• Стоит отметить, что толщину арматуры подбирают не случайным образом, а благодаря точным расчетам. Это же относится и к расстоянию между всеми элементами конструкции.

Считается, что при создании фундаментов или плит перекрытия лучше всего все металлические элементы в бетоне связывать стальной проволокой, а не сваркой, поскольку это дает изделию определенную подвижность и гибкость

• Подобное расположение и выбор связаны с тем, что инструкция по изготовлению предполагает, что конечное изделие получит определенную амплитуду колебания, которую оно может переносить без повреждений. Существуют даже такие конструкции, в которые устанавливают металлические тросы, чтобы обеспечить повышенную устойчивость на разрыв.
• Важно упомянуть о том, что усиление делается только из конструкционной стали, которую нельзя калить или заменять на более прочную. Дело в том, что в противном случае изделие может разрушиться изнутри при эксплуатации, и буры по армированному бетону будут выходить из строя, натыкаясь на металл.

Совет! При самостоятельном изготовлении таких систем обычно пользуются расстоянием в 20 см между элементами, а связку производят с помощью стальной проволоки.

Каждое подобное изделие нуждается в предварительных расчетах и даже небольших эскизах или чертежах

Бетонирование

Каркас из арматуры обычно помещают в опалубку из дерева или специальную форму (см.также статью «Как осуществляется армирование бетона: обзор технологии на конкретных примерах»).

Если же создается армированный ячеистый бетон, то она должна содержать секции, которые будут формировать полости.

Схема использование армирующих волокон с определением их структуры, класса и вида бетона

• Для заливки используют специальный состав раствора, в который добавляют пластификаторы и другие добавки, наделяющие конечное изделие определенными качествами. При этом цена на такие вещества влияет на итоговую стоимость продукции.
• После того как раствор заливают в форму в него погружают специальный вибратор. Это необходимо для того, чтобы из состава извлечь все пузырьки воздуха, которые после застывания создают раковины, ослабляющие конструкцию. Такие дефекты видно, когда производится резка железобетона алмазными кругами.

В готовой опалубке должно быть учтено не только соотношение всех размеров, но и наличие дополнительных элементов, которые нужны будут при последующих этапах строительства

• Для того чтобы ускорить процесс застывания профессионалы рекомендуют использовать ветошь, которую вымачивают в растворе аммиака и укладывают на изделие под пленку.

Совет! Специалисты утверждают, что конечной продукции необходимо не только полностью высохнуть, но и выстояться на протяжении недели. Так бетон полностью наберет силу и станет готовым к использованию.

Процесс использования специального вибратора для бетона, позволяющий удалить из материала все пузырьки воздуха и расположить раствор по всей форме

Рекомендации по технологии изготовления

Если в конструкции нужны технологические отверстия, то их стоит предусмотреть на стадии заливки.

В противном случае может потребоваться алмазное бурение отверстий в бетоне.

Секрет быстрого застывания материала заключается в использовании пленки и ветоши с раствором аммиака, которые вытягивают всю влагу на себя даже на молекулярном уровне

• Профессиональные мастера рекомендуют изготавливать элементы строений прямо по месту их монтажа. Так они приобретают нужную форму и отличную связку с другими поверхностями.
• Если изготовление выполняется своими руками, то нужно дополнительно позаботиться о том, чтобы при заливке жидкость не вытекала наружу из опалубки. Для этого на ее дно лучше положить пленку. Некоторые специалисты предпочитают использовать для этого рубероид, чтобы сразу создать гидроизоляцию, которая останется после заливки.

Профессиональные мастера предпочитают заказывать уже готовый раствор, в который производитель уже добавил все необходимый присадки и выдержал требуемую температуру, что особенно важно при работе в зимний период года

Вывод

Детально изучив видео в этой статье можно получить более подробную информацию о подобных материалах и методах их изготовления. Также основываясь на статье, которая предоставлена выше, стоит сделать вывод о том, что создание таких изделий является довольно простым процессом, который требует четкого соблюдения инструкций и свободного пространства (узнайте также для чего предназначен глубинный вибратор для бетона).